J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL: MANUTENÇÃO DO BRITADOR DE MANDÍBULAS - O.S. Nº 059112987

 

Funcionamento do britador de mandíbulas

MANUTENÇÃO CORRETIVA:

1. Danos no rolamento

• Razão : Lubrificação incompleta e manutenção inoportuna dos rolamentos levam a uma lubrificação deficiente;
• O impacto da mandíbula em movimento causado pela altura de alimentação excessiva também é o principal fator de dano ao rolamento.

• Solução : Realizar lubrificação e manutenção em tempo hábil de acordo com o manual de manutenção, usar a graxa lubrificante especificada e preencher a graxa no tempo de acordo com o processo especificado;
• Defina razoavelmente a altura de alimentação de acordo com a forma de alimentação para evitar o impacto do fornecimento de material na mandíbula móvel.

2. A temperatura do mancal está muito alta

• Razão : O método de fixação da placa de cotovelo não é razoável;
• A graxa lubrificante não atende aos requisitos e falta óleo nas peças lubrificantes, resultando em atrito durante a operação do equipamento e superaquecimento do equipamento;
• O tamanho da partícula de alimentação não atende aos requisitos. Por exemplo, a finura do material tem um certo impacto no desgaste do rolamento.

• Solução : Verifique o estado de desgaste do suporte e do assento do suporte e verifique a velocidade de operação do britador;
• Lubrifique de forma razoável e eficaz, formule um ciclo de inspeção razoável, inspecione o estado de lubrificação e o estado do britador;
• De acordo com a operação do triturador, determine a velocidade de alimentação razoável e o tamanho da partícula de alimentação.

3. Fratura da placa de revestimento

• Motivo : O tamanho da porta de descarga é muito pequeno, resultando em obstrução;
• Há ferragens entrando no equipamento.

• Solução : Ajuste a porta de descarga para evitar atolamento de material;
• Defina o dispositivo de bloqueio para evitar que o bloco de ferro entre no triturador.

4. Ajuste do Assento de Cotovelo

Motivo : A mistura de materiais estranhos leva ao desgaste do assento do cotovelo.

Solução : Limpe os corpos estranhos em pontos fixos e regularmente e encha com graxa a tempo de lubrificar a sede do cotovelo para evitar que corpos estranhos se misturem.

5. Cotovelo caindo

• Razão : O tamanho do material de alimentação é muito grande, resultando em impacto e queda;
• Tensão insuficiente da mola;
• A posição de alimentação não razoável do material faz com que o material atue diretamente na tampa da mandíbula superior, resultando na queda da placa de revestimento.

• Solução : A alimentação de materiais deve ser uniforme, o tamanho deve ser razoável e adequado, a posição de alimentação deve atuar na parede traseira da moega, e não deve impactar diretamente na tampa da mandíbula superior;
• Ajuste a tensão razoável da mola.

6. Flexão e Fratura da Placa do Cotovelo

• Razão : Tensão insuficiente da mola de tensão;
• O tamanho de partícula do material de alimentação não atende aos requisitos;
• Matérias estranhas ficam presas no fundo da câmara de trituração;
• A instalação da placa de cotovelo não é padronizada e irracional.

• Solução : Ajuste a tensão da mola;
• Controle do tamanho da alimentação;
• Defina o dispositivo de detecção de obstrução de matéria estranha na câmara de trituração para remover o ferro diverso ou outras matérias estranhas a tempo;
• A instalação da placa do cotovelo deve atender aos requisitos de superfície lisa e plana, e a manutenção do assento da placa do cotovelo deve estar no local e em tempo hábil.

7. O rack está quebrado

• Motivo : Sobrecarga do rack;
• A força do quadro é desigual;
• A base de instalação do rack não é sólida.

• Solução : A quantidade de alimentação da porta de descarga do britador precisa ser totalmente uniforme e não sobrecarregada;
• Realize regularmente a inspeção do nível do rack, é necessário garantir que a força do quadro seja uniforme.

8. Danos no Parafuso de Ajuste

Razão : A principal razão para o dano do parafuso de ajuste é o ajuste excessivo do parafuso, e o triturador realiza o travamento mútuo do modo de ajuste contínuo ajustando os dois parafusos em ambos os lados ao mesmo tempo.

Solução : O trabalho de ajuste do parafuso precisa atender aos requisitos do projeto, não deve ser ajustado sozinho, caso contrário, o lado levará a uma força desigual e danos ao equipamento.

9. Fratura da haste de tensão sob carga

Razão : O dispositivo de fixação da mola da haste de tensão está excessivamente apertado.

Solução : Configure um dispositivo de fixação de mola de haste de tensão de compressão razoável de acordo com os requisitos.

10. Parafusos da tremonha de alimentação danificados

• Razão : Alimentação excessiva;
• A tremonha de alimentação não é revestida com loctite.

• Solução : Ajustar o suprimento razoável de materiais. A granulometria e a velocidade dos materiais a serem alimentados devem atender aos indicadores exigidos do equipamento. A fim de garantir a capacidade de trituração e o efeito de trituração, a quantidade de materiais a serem alimentados é geralmente cerca de 2/3 do volume da câmara de trituração;
• Aplique loctite.

11. Vibração excessiva

• Razão : Velocidade de operação inadequada;
• O volante se desvia do eixo principal, resultando em tensão e vibração desiguais.

• Solução : Ajuste a velocidade de operação do britador conforme necessário;
• Verifique o estado de fixação do volante para evitar vibração excessiva causada por volante solto.

12. A velocidade de operação do triturador é instável

• Motivo : A correia trapezoidal está solta ou rompida, resultando em alterações nos parâmetros de operação do equipamento;
• As placas de cotovelo não são fixadas no lugar e as placas de mandíbula colidem umas com as outras após o afrouxamento.

• Solução : Substitua a correia trapezoidal a tempo;
• Verifique o desgaste do suporte e sede do suporte e o estado de fixação do parafuso da garra.

13. Movimento da Placa da Mandíbula

• Motivo : Placa da mandíbula solta;
• Desobstrução insuficiente;
• A cunha de ajuste está gasta.

• Solução : Aperte os parafusos da garra;
• A folga razoável entre as placas da mandíbula superior e inferior é de 5mm-8mm (3/16-5/16);
• Adicione atrito entre as pequenas cunhas na cavidade para reduzir o atrito mútuo entre as pequenas cunhas.

14. O tamanho da partícula do produto acabado torna-se maior

Razão : Este problema geralmente ocorre quando o triturador de mandíbulas é usado por um longo período de tempo. A principal razão para o engrossamento do tamanho de partícula do produto acabado é o desgaste sério da placa da mandíbula, especialmente a parte próxima à peça cega.

Solução : Ajuste o tamanho da descarga de minério, reduza o tamanho da descarga de minério ou troque a placa dentada de britagem por 180 graus.

15. Fixação, Relaxamento da Mola da Haste de Tensão

Razão : A partícula de alimentação é muito grande ou a placa da mandíbula está solta e a haste de tração ou a mola da haste de tração está danificada.

Solução : Controle rigorosamente a alimentação e substitua oportunamente as peças com desgaste grave.

16. O volante voa muito

Motivo : A chave de ligação entre a polia da correia e o eixo excêntrico está solta ou danificada.

Solução : Substitua os componentes relevantes, especialmente os conectores.

17. Rolamento a Quente

Razão : A razão pela qual os rolamentos estão quentes é principalmente o problema do óleo lubrificante. Muito pouco óleo lubrificante também pode ser a razão para um tempo de funcionamento muito longo.

Solução : Aumente a quantidade correspondente de óleo lubrificante, substitua o óleo lubrificante inferior e controle rigorosamente o tempo de funcionamento da máquina.

18. O Motor Principal Não Está Funcionando

Razão : Quando o motor principal não funciona após a transmissão de força normal, o motor está queimado ou quebrado, ou a polia está solta.

Solução : Faça uma manutenção eficaz no motor e fixe a polia.
Manutenção de falha do britador de mandíbula.

19. Agitação da placa dentada quebrada acompanhada por som de impacto de metal

Razão : A placa dentada quebrada está solta e o parafuso de fixação está solto ou quebrado.

Solução : Conserte a placa de engrenagem quebrada, aperte os parafusos de fixação ou substitua os parafusos danificados.

20. Som de impacto gerado pelo dispositivo de biela

Razão : A bucha do eixo excêntrico está gasta.

Solução : Retifique ou substitua a bucha.

21. A produção não pode atender à demanda

• Razão : 1. A dureza ou tenacidade do material excede a faixa de britagem ideal da máquina;
• 2. A linha de alimentação do motor está conectada incorretamente, resultando na rotação reversa da mandíbula móvel e na conexão triangular incorreta da fonte de alimentação do motor;
• 3. O tamanho da saída da mandíbula quebrada é menor do que a especificação;
• 4. A posição relativa da ranhura dos dentes da mandíbula móvel e da mandíbula fixa está errada;
• 5. A tensão está muito baixa;
• 6. A folga entre a mandíbula móvel e a mandíbula fixa é muito grande, resultando na rotação do anel externo do rolamento
• Solução : 1. Substituir por um novo britador de modelo adequado;
• 2. Ajuste a fiação;
• 3. Ajuste o tamanho da porta de descarga ou adicione finura de acordo com as instruções;
• 4. Substitua a placa da mandíbula, ajuste a posição da mandíbula fixa e da mandíbula móvel, ajuste a posição de mordida da ranhura do dente e coloque o deslocamento;
• 5. Ajuste a tensão na usina;
• 6. Substitua por um novo rolamento e uma nova mandíbula móvel.

21. O triturador parou de repente

• Motivo : A câmara de britagem e o silo estão bloqueados por materiais;
• A correia em V está solta ou escorregando e o motor não pode acionar a polia;
• A bucha do eixo excêntrico está solta e o eixo excêntrico está preso;
• A tensão é muito baixa e a potência do motor é insuficiente;
• O rolamento do britador de mandíbula está danificado.
• Solução : Após o desligamento, remova o bloqueio na porta de descarga e na cavidade para desbloquear a porta de descarga
• Aperte a correia em V do motor do triturador ou substitua-a por uma correia nova
• Após a desmontagem, reinstale ou substitua a bucha de acordo com as instruções
• Entre em contato com o departamento de fornecimento de energia ou verifique o transformador para fazer a tensão atingir o valor normal
• Substitua o rolamento por um novo.

22. O britador opera normalmente sem triturar

• Razão : A primavera quebra;
• A haste de tração está quebrada;
• A placa do cotovelo cai, está danificada ou quebrada.

• Solução : Substitua a mola por uma nova;
• Substitua a nova haste de tração;
• Instale e substitua a nova placa de cotovelo.

23. Fratura da placa móvel da mandíbula

• Razão : Problemas de qualidade da placa de mandíbula móvel;
• Quando a placa de cotovelo usada e a almofada de cotovelo não são qualificadas, a placa de cotovelo não é protegida por auto-quebra quando o triturador está esmagando;
• A placa de mandíbula móvel é deslocada e uma seção colide com a placa de proteção;
• A mola da haste de tração é descartada e não é substituída a tempo;
• O tamanho da porta de descarga é inferior ao intervalo mínimo especificado;
• A posição da entrada de alimentação está errada, que é inclinada para uma extremidade, e o ângulo de corte é muito oblíquo, fazendo com que o material atinja diretamente o topo da garra móvel.

• Solução : Substitua a placa da mandíbula móvel;
• Substitua a placa de cotovelo original e a almofada de cotovelo do fabricante do britador;
• Instale corretamente o eixo excêntrico, rolamento, bucha de fixação e mandíbula móvel de acordo com as etapas do manual e substitua as peças danificadas a tempo;
• Substitua a mola da haste de tração por uma nova;
• Ajuste o tamanho da porta de descarga de acordo com as exigências do manual;
• Adicione o funil de alimentação para garantir uma alimentação estável e uniforme.