J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL: MANUTENÇÃO DO BRITADOR CÔNICO - O.S. Nº 059457109
Funcionamento do vibrador cônico |
MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
- Verificar o filtro de ar para garantir que o britador seja ventilado adequadamente e que contaminantes indesejados não entrem no respiro;
- Verificação da cesta do filtro do britador de cone, garantindo que não haja sinais de desgaste excessivo ou danos aos componentes internos;
- Lubrificar os rolamentos, se necessário, para garantir a lubrificação e resfriamento adequados desses rolamentos.
1. A temperatura do óleo está muito alta.
Causa: A qualidade do óleo é ruim ou o óleo é insuficiente; o rolamento está danificado; a temperatura ambiente é alta, não há água de resfriamento ou a pressão da água de resfriamento é baixa; o cooler está entupido.
Solução: troque o óleo ou reabasteça; mudar os rolamentos; fornecer água de resfriamento ou aumentar a pressão da água de resfriamento; limpe o refrigerador.
2. Aumento da temperatura e da pressão do óleo.
Causa: A tubulação ou ranhura de óleo está entupida e a válvula de segurança está com defeito.
Solução: Pare a máquina, verifique e repare.
3. A pressão do óleo é baixa depois que a bomba de óleo é iniciada
Causa: A temperatura do óleo está baixa; o tubo está bloqueado ou a bomba está funcionando de forma anormal.
Solução: Aquecer para aumentar a temperatura do óleo; cano de reparo ou bomba de óleo.
4.O óleo contém muita lama fina e impurezas.
Causas: falha na vedação do dispositivo à prova de poeira; falta de água causada por bloqueio ou vazamento de cano de água.
Solução: Vedação ou limpeza após desligamento, troca de óleo novo.
5. Há água no óleo
Causas: entrada de água na estação de óleo magro; o resfriador vaza e a pressão da água é maior que a pressão do óleo; fornecimento de água em excesso ou o tubo de retorno está bloqueado.
Soluções: Limpar o tanque de óleo e substituir o óleo; conserte o vazamento ou substitua o resfriador, reduza a pressão da água, limpe o tanque de óleo e substitua o óleo; ajuste o abastecimento de água ou limpe o tubo de retorno de água, limpe o tanque de óleo e substitua o óleo novo.
6. A vibração do triturador de cone é muito forte.
Causas: A base do britador de cone está se soltando; Materiais difíceis de quebrar entram na câmara de britagem, levando ao bloqueio; peças quebram ou se desgastam; a má lubrificação faz com que o eixo seja apertado pela bucha.
Soluções: parafusos de fixação, vazando; controlar o tipo de ração, proibindo terminantemente a entrada de não fragmentos; controlar rigorosamente a quantidade de ração; parar a máquina para verificar os acessórios; substituição de peças danificadas, reparação de bombas de óleo e oleodutos.
7. O cone de britagem gira muito alto.
Causas: falta de óleo ou poeira no óleo entre o fuso e a bucha; folga insuficiente da bucha cônica; razões de desgaste ou fabricação da bucha do mancal do bojo, superfície de contato profundamente ao círculo interno, afundamento do corpo cônico.
Soluções: revisar ou substituir buchas, fusos, etc., e descobrir as causas da falta de óleo, eliminá-la; ajuste a folga da bucha; raspe novamente e atenda aos requisitos.
8. A velocidade repentina do cone em movimento acelera.
Causa: o afundamento do cone em movimento ou o dano do rolamento axial esférico; o movimento da bucha cônica a montante causa folga insuficiente com o fuso.
Solução: Ajuste a folga.
9. Rotação não uniforme do eixo de transmissão
Causas: desgaste grave ou danos nas engrenagens; danos nas chaves de conexão; quebra do eixo.
Soluções: pare e substitua as engrenagens e faça com que a folga da malha atenda aos requisitos; alterar as chaves de conexão; mude o fuso, reforce o trabalho de remoção de ferro.
10. Sons estranos na divisão.
Causa: a placa de revestimento está solta; o cone móvel ou a placa de revestimento do cone fixo não é redondo e causa impacto.
Solução: Pare a máquina para verificar o aperto do parafuso e a queda da camada de zinco.
11. O acoplamento gira e o triturador não se move.
Causas: quebra do acoplamento da transmissão ou chave de marcha; quebra do eixo.
Solução: desmontagem e inspeção para renovação; desmontagem e inspeção para renovação.
12. O eixo de acionamento produz uma batida forte.
Causas: Instalação não qualificada de engrenagens cônicas, engrenamento deficiente, folga excessiva, folga axial muito grande do eixo de transmissão ou danos na engrenagem.
Solução: Corrija a folga da malha ou substitua a engrenagem.
13. O anel de suporte salta.
Causa: Os não fragmentos caem na câmara de trituração e o eixo principal é fácil de quebrar.
Solução: Reforce o captador de ferro ou instale removedor de ferro.
14. O tamanho da descarga de minério aumenta.
Causa: Desgaste grave do liner.
Solução: ajuste a saída, reduza o tamanho da saída e substitua a placa de revestimento.