J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE PRESSÃO - O.S. Nº 052111848
MANUTENÇÃO CORRETIVA E PREVENTIVA
VIBRAÇÃO MECÂNICA DO MANOMÊTRO
Numerosos estudos mostraram que a vibração é a principal causa de falha do manômetro em instalações de fabricação. A vibração tem um impacto negativo na precisão do medidor de duas maneiras.
Primeiro, é difícil ler o ponteiro em um mostrador quando um medidor está vibrando. Em segundo lugar, o dano incremental ao mecanismo do ponteiro devido à vibração pode eventualmente mover um ponteiro para fora do zero, produzindo leituras imprecisas.
Para a maioria das situações, uma caixa cheia de líquido é a maneira mais conveniente e econômica de proteger os manômetros contra vibração.
O enchimento da caixa de glicerina ou óleo de silicone atua como um amortecedor para retardar o movimento. Ele também lubrifica o pinhão e as engrenagens do segmento, reduzindo assim o desgaste e prolongando a vida útil de um medidor.
Uma segunda solução é mover o medidor para longe da fonte da vibração. Como? Use um selo de diafragma com uma conexão capilar .
Um selo diafragma pode ser montado praticamente em qualquer lugar da aplicação, e a linha permite a leitura remota.
Pulsação
Vibração refere-se à oscilação regular de peças mecânicas.
A pulsação, por outro lado, são instâncias regulares de aumentos e diminuições rápidas de pressão do meio.
Tal como acontece com a vibração mecânica, uma caixa cheia de líquido é uma solução fácil. Assim como válvulas e dispositivos de proteção como um restritor de soquete.
Este pequeno dispositivo possui um pequeno orifício para restringir e diminuir a pressão da mídia antes que ela encontre o medidor. Os restritores são econômicos e fáceis de instalar.
Vários medidores, para reguladores de gás comprimido, vêm de fábrica com um restritor já rosqueado no furo.
Para uma pulsação mais extrema, use uma válvula de amortecimento ou agulha. Os amortecedores funcionam como restritores, mas vêm em mais opções de materiais, tamanhos de orifício e classificações psi.
Os amortecedores também são menos propensos a entupimento e são mais ajustáveis no campo, graças a pistões intercambiáveis ou parafusos de ajuste.
As válvulas de agulha também aceleram o meio, reduzindo assim o impacto das pulsações. Esses amortecedores de pulsação são comumente encontrados em aplicações de descarga de bombas e caldeiras.
Temperatura Extrema
Medidores diferentes têm tolerâncias diferentes para temperaturas extremas.
Observamos as temperaturas ambientes, como as encontradas no Ártico ou ao redor de um forno, e a temperatura do meio do processo.
Um selo de diafragma com capilar permite que a medição de pressão ocorra longe de ambientes extremos ou altas temperaturas.
Quanto mais longa a distância, mais calor é dissipado antes que a pressão atinja o manômetro.
Ou conecte um adaptador de resfriamento. Com aletas para aumentar a área de superfície, esses adaptadores são muito eficazes na irradiação e dissipação de calor.
Eles também são extremamente fáceis de adaptar usando conexões roscadas. Os sifões pigtail , coil e mini (haste e tampa) usam o mesmo princípio para dissipar o calor.
A glicerina é o fluido de enchimento típico para medidores de pressão.
Para temperaturas ambientes extremamente quentes ou frias, o óleo de silicone é a melhor escolha, pois não descolora com o calor ao longo do tempo ou congela em ambientes abaixo de zero.
Picos de pressão
Os picos ocorrem quando a pressão aumenta bruscamente e depois cai repentinamente.
Esta condição pode causar todos os tipos de problemas para medidores não projetados para esta condição.
Assim como na pulsação, boas soluções para amortecer os efeitos dos picos de pressão são usar um medidor cheio de líquido e/ou acessórios como restritores, amortecedores, válvulas de agulha ou selo de diafragma com capilar.
Outra forma de prevenir ponteiros e partes internas danificadas é substituir o manômetro por um que tenha uma faixa de pressão mais alta.
Uma boa regra é escolher um manômetro que seja duas vezes a pressão máxima esperada. Portanto, se um processo normalmente atinge 500 psi, use um que vá até 1.000 psi.
Para maior garantia de que um medidor nunca excede um determinado máximo, anexe um protetor de sobrepressão ao instrumento. Esta opção exclusiva permite ao usuário alterar a configuração de pressão máxima.
Se a pressão atingir esse valor, a válvula de pistão acionada por mola do protetor fechará automaticamente, evitando que o medidor experimente o pico.
E quando a pressão do sistema cai aproximadamente 25% abaixo do máximo pré-definido, a válvula reabre automaticamente.
Sobrepressão
Essa situação é muito semelhante aos picos de pressão, mas ocorre quando o medidor mede regularmente pressões próximas ou na faixa máxima.
Normalmente vemos essa condição no tratamento de água/esgoto e linhas de gás.
A sobrepressão pode fazer com que o tubo de Bourdon se deforme e rache. Este é um grande problema porque uma ruptura permite que meios cáusticos, como o ácido fluorídrico (HF) em unidades de alquilação, escapem.
Na fabricação farmacêutica, um evento de ruptura arruína um produto muito caro e leva ao fechamento da linha, à quarentena do produto e à reesterilização do processo.
Como a sobrepressão é semelhante aos picos de pressão, a correção também é: use um medidor com uma faixa de pressão mais alta e coloque um protetor de sobrepressão.
Corrosão
Como a sobrepressão é semelhante aos picos de pressão, a correção também é: use um medidor com uma faixa de pressão mais alta e coloque um protetor de sobrepressão.
Isolar o medidor de produtos químicos agressivos usando um selo de diafragma feito de materiais resistentes à corrosão apropriados.
As vedações de diafragma vêm em uma variedade de ligas padrão e exóticas para peças molhadas e não molhadas: aços inoxidáveis 316L e 316 Ti, Hastelloy, Monel, Inconel, tântalo e titânio.
Os metais podem ser deixados como estão ou, para proteção extra, forrados com Teflon ou banhados a ouro. Ao decidir sobre os materiais para suas vedações de diafragma , observe de que são feitas as peças molhadas existentes e escolha-as.
Entupimento
O entupimento é um problema para fábricas de papel, estações de tratamento de águas residuais, produtos farmacêuticos e outras indústrias, como lama, polpa, viscosa e meios com alto teor de partículas podem obstruir o sistema.
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