J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/AFERIÇÃO DE MEDIDORES DE VAZÃO.

FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS:

• Multímetro digital
• Calibrador de Pressão
• Comunicador HART 375/475
• Chaves de fendas, Phillips, estrela. etc.,

Devemos garantir que os instrumentos necessários tenham calibração válida antes de usá-los para nosso trabalho de PM. Certifique-se de que os instrumentos estejam devidamente carregados (como o comunicador HART).

Temos que usar um adesivo de calibração no final de nossa atividade de manutenção preventiva. Portanto, obtenha um novo rótulo, mostrado na imagem abaixo.

Temos que usar EPI adequado para o trabalho. Portanto, verifique todos os EPIs necessários disponíveis ou não antes de iniciar o trabalho.

Verifique a folha de dados do transmissor de fluxo tipo DP e anote as faixas. Aqui precisamos de dois valores de intervalo. Um está em mmH 2 O, que é a faixa de DP e o segundo é a faixa de fluxo real, que está na faixa de m 3 /hr (ou qualquer outra unidade)

Retire o alcance do transmissor da folha de dados do transmissor de fluxo do tipo DP. Aqui você verá dois intervalos. Um está em mmH2O, que é a faixa de DP. Outra é a faixa de m3/h, que é a faixa de fluxo de saída.

1. Obter a permissão de trabalho apropriada e as aprovações necessárias.
2. Ignorar o intertravamento se o transmissor de fluxo tipo DP estiver tendo algum intertravamento (sempre obtenha uma aprovação de desvio das operações e preencha o Formulário de Desvio de Intertravamento).
3. O engenheiro do instrumento deve verificar se a função de raiz quadrada está presente no transmissor de campo ou no sistema PLC ou DCS.
4. Verifique o número da etiqueta do transmissor de fluxo. Deve-se sempre perguntar o valor mostrado pelo transmissor de Vazão tipo DP no DCS/SCADA/PLC e confirmar o valor no campo. Esta é uma confirmação dupla para identificar a etiqueta apropriada. (opcional)
5. Anotar o valor mostrado pelo transmissor de fluxo tipo DP antes de iniciar o trabalho PM.
6. Pedir ao engenheiro de operação para providenciar o isolamento do transmissor de fluxo tipo DP por meio de uma válvula de isolamento de processo (se necessário).
7. Abrir a tampa traseira do transmissor de fluxo tipo DP e verifique as conexões.
8. Anotar todas as conexões de cabo. Para que seja fácil restaurar as conexões após a conclusão do PM.
9. Verificar a tensão de alimentação de entrada.
10. Conectar o comunicador HART 375/475 com o transmissor de fluxo tipo DP.
11. Abrir a válvula de equalização no manifold e verifique a leitura zero do transmissor de fluxo tipo DP.
12. Drenar adequadamente o fluido (para serviço perigoso, é necessário fechar o dreno).
13. Conectar o calibrador de pressão ou a fonte de pressão ao ponto de derivação HP do transmissor de fluxo.
14. De acordo com a faixa da folha de dados do transmissor de fluxo do tipo DP, definir a pressão necessária no calibrador de pressão e alimentar o transmissor de fluxo do tipo DP.
15. Aplicar a respectiva pressão e anote a saída do transmissor (confirme na exibição de campo, bem como na sala de controle DCS/SCADA/PLC).
16. Repetir a etapa acima para diferentes pontos de calibração. A regra geral é aplicar a pressão de entrada em termos de 0%, 25%, 50%, 75% e 100%.
17. Deve-se que fazer a calibração do transmissor de fluxo tipo DP em ordem crescente de 0% a 100% aplicando valores de pressão equivalentes conforme a faixa e também na ordem inversa de 100% a 0%.

Verificar se há vazamentos nos tubos de impulso usando detectores de vazamento de líquido Snoop ou com qualquer outra solução.

Detetor de vazamentos

1. Se o transmissor de fluxo do tipo DP gerar a saída com um erro menor que o erro máximo permitido, ambos estão ok. Se o transmissor apresentar erros acima do erro máximo permitido, calibre o transmissor. E após a calibração, verificar novamente todos os valores.
2. Restaurar todas as conexões originais. Pegue o transmissor na linha.
3. Feche a tampa do transmissor de fluxo tipo DP e aplique fita monsoon ou silastic, o que for aplicável.
4. Após as conexões, combinar os valores com os valores que foram obtidos antes do trabalho e pergunte ao engenheiro de operação se está correto ou não 
5. (porque os valores mudam se o processo estiver em andamento). Se não estiver ok, verifique novamente as conexões.
6. Aplicar um adesivo de calibração no transmissor de fluxo tipo DP com a data de vencimento da calibração apropriada.
7. Limpar o transmissor de fluxo tipo DP.
8. Restaurar os intertravamentos e também pedir ao engenheiro de operação para colocar a malha de controle novamente no modo automático, se estiver no modo manual.
9. Fechar a permissão de trabalho.
10. Preencha o registro de calibração para o transmissor de fluxo tipo DP.

Lista de Verificação PM do Transmissor de Fluxo

Lista de verificação de PM a ser preenchida:

1. Número da etiqueta do instrumento
2. Número do pedido
3. Número da Permissão
4. Alcance do Instrumento
5. Funcionalidade de raiz quadrada encontrada em (Campo ou Sistema)
6. Data de Calibração
7. Valor antes de fazer o trabalho
8. Valor depois de fazer o trabalho
9. Número de marca e modelo do transmissor
10. Instrumento de teste e calibração usado
11. Resultado do teste
12. Técnicos envolvidos no trabalho
13. Engenheiros envolvidos no trabalho