J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/VERIFICAÇAO DO RELÉ DE SOBREVELOCIDADE

 


Relé de sobrevelocidade


Proteção contra excesso de velocidade: 

A proteção contra excesso de velocidade deve ser seletiva e não deve desligar a unidade devido a uma perda temporária de carga, mesmo que a causa seja séria, ou seja, curto-circuito. Curtos-circuitos em qualquer lugar perto de um gerador causarão um colapso da tensão e o gerador sofrerá uma perda de carga. Embora seja prática geral fornecer dispositivos mecânicos de sobrevelocidade em turbinas a vapor e hidrelétricas, que operam diretamente na válvula reguladora de vapor ou na válvula de passo principal, não é comum apoiar esses dispositivos por um relé de sobrevelocidade em conjuntos acionados a vapor. Em unidades hidrelétricas, pois a resposta do governador é comparativamente lenta e o conjunto está mais sujeito a excesso de velocidade. O relé, quando instalado, geralmente é fornecido pelo gerador de ímã permanente usado para o controle do governador. 

O que causa sobrevelocidade?

As situações de sobrevelocidade em máquinas rotativas devem ser evitadas a todo custo. Mesmo o menor sobrevelocidade pode levar ao estresse mecânico que causa peças de máquina de rotação para deformar. Situações de sobrevelocidade mais severas podem fazer com que as extremidades da lâmina esfregue contra o alojamento. Na situação de sobrevelocidade mais severa, as lâminas podem se soltar, o que resulta em peças de máquina penetrando no alojamento.

Foi observado acima que o excesso de velocidade causa sobretensão, que pode ser protegida contra o uso de relés de sobretensão. Basicamente, no entanto, o controle de excesso de velocidade faz parte do sistema de controle da turbina. A maioria dos grandes controles de turbina a vapor tem duas ou três unidades de controle de velocidade separadas, sendo uma delas estritamente um dispositivo centrífugo mecânico que fechará as válvulas de controle da turbina mesmo se a energia elétrica for perdida para os controles que requerem entrada elétrica.

A proteção contra excesso de velocidade deve ser seletiva e não deve desligar a unidade devido a uma perda temporária de carga, mesmo que a causa seja séria, por exemplo, um curto-circuito. Curtos-circuitos em qualquer lugar perto de um gerador causarão um colapso da tensão e o gerador sofrerá uma perda de carga. Uma vez que a potência da turbina permanece inalterada, a unidade turbina-gerador irá acelerar até que o governador reduza a entrada da turbina de volta. No entanto, as falhas geralmente são temporárias e não há necessidade de desligar a unidade, a menos que a falha esteja no gerador. Outras faltas próximas têm exatamente o mesmo efeito no gerador, entretanto, e as proteções devem ser projetadas para discriminar. Falhas no gerador ou no transformador elevador desarmarão a unidade antes que o excesso de velocidade se torne um problema. No entanto, falhas de transmissão próximas não devem desarmar a unidade.

Eixo quebrado

Quando um eixo de transmissão quebra, o motor de repente experimentará resistência mínima. Com a força motriz (combustível ou vapor), o rotor será capaz de acelerar rapidamente e exceder os limites mecânicos da máquina. Um avançado sistema de detecção de sobrevelocidade detectará quando uma máquina de rotação exceder o limite máximo de aceleração tolerável, acionará um alarme e iniciar uma função de estabilização antes de ocorrer uma situação real de sobrevelocidade. No entanto, levará algum tempo para a força motriz desaparecer, durante o qual a máquina ainda pode atingir um nível de velocidade perigosa. Portanto, é essencial ter conhecimento aprofundado da sua máquina e saber quais acelerações são aceitáveis ​​a cada velocidade.

Válvula mau funcionamento

Válvulas de controle / válvulas de segurança são partes mecânicas de uma máquina que são vulneráveis ​​a mau funcionamento. As válvulas de controle presas poderiam levar a situações inesperadas; Quando uma válvula de controle de uma turbina a vapor estiver presa ou quando uma de suas válvulas de pressão permanece aberta, pode levar a força motriz excessiva no eixo. Assim como com um eixo quebrado, isso poderia causar aceleração excessiva e sobrevelocidade.

Testando dispositivos mecânicos de gastos

A proteção de sobrevelocidade mecânica / hidráulica pode falhar durante um teste de sobrevelocidade. Esses sistemas têm modos de falha que só podem ser testados ao criar uma situação real de sobrevelocidade. Quando o sistema está preso devido a verniz ou sujeira, o sistema de detecção de sobrevelocidade não desligará a maquinaria quando necessário. 

Erro humano

Embora a maioria dos sistemas seja automatizada, ainda há espaço para ações humanas e interferência. Por exemplo: Durante as atividades de manutenção, deixando uma substituição no lugar após uma parada de manutenção. Outro exemplo é um erro do operador. Isso tornou-se menos e menos provável devido a desenvolvimentos tecnológicos que exigem uma entrada humana mínima, mas continua sendo uma das causas de sobrevelocidade para máquinas rotativas.

Entrada incorreta do sensor

Um sensor que é incorretamente montado ou ajustado e erros de configuração do sistema, pode corromper o sinal de velocidade que causa uma entrada incorreta na lógica do sistema. Isso deixa a máquina rotativa vulnerável a situações de sobrevelocidade não detectadas.

Falha do sistema de controle

Uma falha do sistema de controle de velocidade pode levar a uma situação de sobrevelocidade. Um sistema de controle de velocidade é usado para regular a velocidade da máquina de rotação. Um sinal de entrada inválido de erro de programação pode definir uma falha do sistema de controle de velocidade em movimento, que poderia subseqüentemente causar excesso de velocidade.


Os sistemas de proteção de sobrevelocidade têm uma das funções mais importantes em relação às medidas de segurança para máquinas rotativas. Como tal, esses sistemas exigem funções avançadas de segurança para detectar as situações de sobrevelocidade e de aceleração excessiva e agir de acordo para evitar danos e tempo de inatividade. No entanto, avançado não deve ser confundido com o complexo, já que a complexidade não significa necessariamente que o sistema seja “melhor”. Quanto mais funções tiverem um sistema de proteção de sobrevelocidade, o mais complexo se torna, mas não necessariamente mais avançado.

Núcleo de proteção contra sobrevelocidade

Os principais padrões de máquinas, como a API 670 e o IEC 61508, têm um requisito principal para máquinas rotativas: a ser equipado com um sistema de proteção de sobrevelocidade de última geração. O núcleo da proteção de sobrevelocidade é detectar as situações de sobrevelocidade e de aceleração excessiva e iniciar um relé de viagem quando necessário. Quaisquer outras funções são classificadas como add-ons e não são um requisito para aderir às diretrizes de segurança da máquina.

Custos

Sistemas complexos com mais funções são mais caros. Em primeiro lugar, devido aos custos das funções secundárias, como as funções de monitoramento, que não contribuem diretamente para a função central: proteção contra sobrevelocidade. Mais funções exigem mais hardware, o que aumenta os custos do próprio sistema, bem como os custos de instalação (isto é, fiação, armários de instrumentação, etc.). Hardware requer manutenção periódica; Quanto mais hardware o sistema mais intensivo de manutenção se torna.

Estes sistemas são frequentemente exagerados para equipamentos rotativos menores e / ou menos críticos que requer proteção simples de gastos. Isso deixa os operadores com a escolha de implementar um sistema que dificilmente é financeiramente justificável para sua aplicação, ou deixar a máquina desprotegida.

Complexidade e experiência

Com a complexidade vem um requisito mais exigente para o amplo know-how sobre a operação e manutenção do sistema de proteção de sobrevelocidade. Os sistemas geralmente são verificados apenas durante a reviravolta, tornando sua confiabilidade da maior importância. Como sistemas de proteção de sobrevelocidade não exigem atenção diária, geralmente não é uma especialização dedicada, mas parte de uma descrição maior do trabalho. Como tal, é importante que esses sistemas sejam tão simples quanto possível, e não dependentes de uma perícia diminuindo. Quanto mais complexo o sistema, maior a chance de erros humanos. Este é especialmente o caso com sistemas de proteção de sobrevelocidade, como ninguém realmente tem a oportunidade de ganhar experiência devido aos longos intervalos de manutenção.

Verificação e teste

Quanto mais complexo um sistema de segurança, mais exigindo seus testes e requisitos de verificação são. Para testar e verificar um sistema de segurança, o processo é interrompido; Um intervalo de teste de longa prova nega a necessidade de interromper o processo regularmente. Um sistema que é focado apenas no núcleo da proteção de sobrevelocidade pode atingir intervalos de teste de acima de 10 anos, a um ponto em que não precisa ser testado antes de chegar ao fim da vida. É importante notar que, mais funções, um sistema de proteção de sobrevelocidade, menor será o intervalo de teste, e quanto mais o processo é interrompido. Portanto, é importante ter um sistema adequado para sua aplicação específica, em vez de implementar um sistema que seja “exagero” para o aplicativo.

 

A maioria das grandes unidades de turbina a vapor possui dispositivos de proteção projetados para distinguir entre uma rejeição de carga e uma falha. Ambos causam excesso de velocidade e uma perda repentina de energia gerada, mas o comportamento da corrente do gerador é bem diferente. As falhas causam um aumento na corrente, enquanto a rejeição de carga causa uma diminuição na corrente. O gerador não deve ser desarmado para a condição de falha, assumindo que não é uma falha do gerador ou do transformador, mas o gerador terá que ser desarmado se a carga for perdida permanentemente. Os controles da turbina são projetados para fazer essa distinção, para retornar no caso de rejeição de carga e não fazer nada no caso de uma falha de rede, exceto a reação usual de controle de velocidade.

Esses controles de turbina estão fora do escopo deste blog, mas há casos em que é necessário haver coordenação entre as ações de proteção realizadas no lado elétrico com as realizadas na uidade de geração de energia. No caso de excesso de velocidade, a proteção de backup pode ser interligada com os controles da turbina que irão monitorar a frequência do barramento e ordenar um desligamento do gerador se esta frequência ficar muito alta. Obviamente, isso deve ser coordenado com os controles da turbina.