J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/FILTRAGEM E TRATAMENTO DO ÓLEO ISOLANTE DO TRANSFORMADOR

 


A unidade filtragem de óleo do transformador é uma unidade independente para verificar a qualidade do óleo isolante. O ciclo de trabalho começa com o bombeamento do óleo sujo do equipamento (ou recipiente) para uma câmara de aquecimento.  

Os elementos filtrantes do tipo borda são compostos de discos de papel especial sob pressão final. O óleo passa pelos interstícios infinitesimais entre os discos, deixando impurezas sólidas nas bordas do papel. Filtros graduados não higroscópicos podem ser usados ​​no lugar de filtros de borda, mas são muito mais caros.

A bomba de vácuo deve ser capaz de produzir um vácuo de 2 toneladas ou menos, para reduzir o teor de água a um valor de 10 ppm. 

Para reduzir a acidez, o dispositivo de absorção usando alumina ativada deve ser incorporado ao ciclo operacional de filtragem do óleo do transformador.

O óleo contaminado em um transformador pode ser tratado e o isolamento de papel impregnado do transformador pode ser melhorado empregando circulação contínua de circuito fechado de óleo filtrado e desumidificado aquecido no transformador.

O óleo contaminado é extraído do fundo do transformador, tratado na Planta de Filtração de Óleo do Transformador por aquecimento, deslodo e desgaseificação a vácuo e o óleo filtrado é readmitido no transformador no topo.

Quatro ou cinco dessas trocas da quantidade total de óleo através da planta de filtragem extraem a umidade do isolamento sólido do transformador e melhoram a BDV (tensão de ruptura) do óleo.

Para a filtragem de transformadores de potência, são necessárias plantas de filtragem de boa qualidade. Os filtros de passagem única, que são capazes de atualizar o óleo contaminado de BDV 20 kV para 60 kV em uma passagem, são o tipo desejado. Com essas usinas, os transformadores podem secar em um tempo limitado sem prejudicar a qualidade do óleo.

A especificação desejada da filtragem de óleo do transformador é a seguinte:


Tipo -Passagem única para melhorar o BDV de 20 kV para 60kV

 

Vácuo - 1 Torr


Bomba de vácuo -1000-1500 litros/minuto de capacidade Vácuo máximo 0,1 Torr, tipo rotativo, vedado a óleo, acionamento direto.


Bomba de alimentação -Bomba de engrenagem estanque a vácuo 

Sistema de aquecimento -Projetado para evitar aquecimento localizado, fabricado em material nicromo 80/20/arame Kanthal, temperatura controlada termostaticamente. 

Filtro tipo borda - Com tratamento especial e facilidade de limpeza simples. 

Bomba de descarga -Alta sucção, centrífuga 

Válvulas - A prova de vácuo, rigorosamente testadas quanto à taxa de vazamento. 


Instrumentos 
  • Indicadores de temperatura para óleo
  • medidores de vácuo
  • Medidores de pressão
  • Medidores de umidade (se necessário)
  • Medidores de conteúdo de gás (se necessário)
  • Anunciação - Alarme visual e sonoro para indicar operação incorreta.

Perda de óleo - Menos de 2% do volume inicial

Acidez - Colunas de aço macio, dispositivo de absorção estruturado, embalagem absorvente (se necessário)

Taxa de fluxo - 0 - 5000 litros/hora