J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL: ANALISE DE VIBRAÇÃO DOS MANCAIS DA TURBINA - O.S. Nº 085679234

 

Além dos problemas mecânicos das máquinas com mancais de deslizamento como desbalanceamento, desalinhamento, eixo torto, excentricidade, ressonância, etc. Existem alguns problemas ou defeitos típicos dos mancais de deslizamento como folga excessiva, turbilhão de óleo e lubrificação inadequada.

Mancal de deslizamento

23 anos de experiência !!!

Analisador de vibrações utilizado






Folga excessiva

Para que um problema de folga do mancal que se manifeste como tal é necessária a presença de forças de excitação devido ao desequilíbrio, desalinhamento, etc. que excitam amplificando o problema, resultando em altos níveis de vibração. Um mancal deslizante sobrecarregado é menos capaz de absorver forças devido a problemas mecânicos e resulta em altos níveis de vibração a 1x, 2x RPM e harmônicos mais elevados. Meios harmônicos (1,5x, 2,5x, 3,5x RPM, etc.) e sub-harmônicos (0,5x RPM) também podem aparecer, conforme se apresentam no caso de folgas nos mancais deslizantes. A folga condiciona a posição do eixo dentro do mancal liso, de modo que folga excessiva pode levar ao posicionamento incorreto e, consequentemente, ao fenômeno de desalinhamento, com aparecimento de vibrações e frequências características deste problema.

Redemoinho de óleo

O turbilhão de óleo é um problema típico de mancal liso. Este problema ocorre principalmente em máquinas com rolamentos equipados com sistemas de lubrificação de alta pressão e altas velocidades de rotação de operação, geralmente acima da velocidade crítica do rotor. A vibração típica associada ao turbilhão de óleo é sub-síncrona, apresentando no espectro uma frequência na faixa entre 0,43 e 0,48x RPM, podendo produzir falhas catastróficas se a velocidade de giro do rotor for duas vezes uma das velocidades críticas, devido ao excitação da frequência natural do rotor. Este fenômeno é conhecido como recocheteio de óleo.

Espectro obtido por redemoinho de óleo

A seguir descreveremos um pouco mais detalhadamente o fenômeno do turbilhão de óleo em mancais lisos. Sob condições normais de operação, o rotor está localizado dentro do rolamento em uma posição excêntrica sobre uma película de óleo. O movimento giratório do eixo bombeia óleo criando uma cunha de alta pressão que suporta a carga do eixo. A jusante, a pressão pela qual o fluido passa é menor do que a montante. Esta diferença de pressão causa uma força tangencial no eixo na direção de rotação que é a causa da vibração do rotor. O valor típico da frequência característica deste movimento está diretamente relacionado com a velocidade de arraste do filme fluido. Na verdade, como todos os fluidos viscosos em movimento, a camada molecular de óleo em contacto com o rotor move-se à sua velocidade, enquanto as camadas adjacentes são atraídas por forças de cisalhamento até à camada adjacente à parede de apoio que tem velocidade zero. Normalmente, as forças produzidas por este fenômeno são pequenas em comparação com as cargas estáticas ou dinâmicas que atuam no rolamento. No entanto, por vezes, essas forças de turbulência do petróleo são as principais e daí o perigo deste fenómeno.

Isto, aliado ao fato de o defeito ser instável, significa que deve ser tratado com especial atenção, analisando todas as possíveis causas raízes que originam o seu aparecimento.

O fenômeno do turbilhão de óleo está frequentemente relacionado a um projeto de mancal inadequado. Por exemplo, se a carga estática do eixo no rolamento for muito leve, então a força gerada pela rotação da película de óleo pode ser a força dominante, caso em que a máquina estará muito suscetível a sofrer turbulência de óleo. O desgaste excessivo dos rolamentos é um problema que contribui para o turbilhão do óleo. A tendência da máquina de desenvolver turbilhão de óleo depende da quantidade de excentricidade do eixo dentro dos rolamentos. Entretanto, em um rolamento desgastado, o eixo girará cada vez mais excêntrico, aumentando o desgaste do rolamento e, portanto, aumentando a probabilidade de turbilhão de óleo. Um aumento na pressão do óleo ou na viscosidade também pode aumentar as chances de problemas de turbilhão de óleo. Quando um problema de turbilhão de óleo é encontrado, soluções temporárias podem ser aplicadas para corrigi-lo, tais como: aumentar a temperatura do óleo para que a viscosidade diminua ou aumentar a carga do rolamento introduzindo um pequeno desequilíbrio ou desalinhamento. Atualmente existem projetos de mancais lisos especiais que visam reduzir as chances de aparecimento de turbilhão de óleo.

Na figura a seguir apresentamos um espectro característico de um problema de turbilhão de óleo. O espectro foi obtido conectando-se à saída tamponada do painel frontal do sistema de monitoramento contínuo de uma bomba vertical de refrigeração de usina nuclear, e um pico dominante foi observado em 0,47 × RPM. Durante a coleta de dados observou-se como a amplitude da amplitude do pico era muito variável, característica que mostra a instabilidade do próprio fenômeno.

Exemplo de espiral de óleo em uma bomba vertical


Lubrificação inadequada

Quando o sistema de lubrificação falha ou o óleo utilizado não é o adequado, o rotor pode atingir a parede do mancal produzindo atrito e originando uma vibração tangencial como no caso anterior, mas conceitualmente diferente e também em uma frequência muito diferente, geralmente alta e não relacionada com a rotação da máquina. 

 

Lubrificação inadequada

 

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Juan Pablo Capitani Gutierrez