J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO/DISPONIBILIDADE FÍSICA DO EQUIPAMENTO

 

Disponibilidade refere-se à duração de tempo que uma planta ou um determinado equipamento é capaz de realizar sua tarefa pretendida.

A quantidade de tempo operacional de um equipamento pode impactar diretamente no desempenho de uma planta. Embora  a disponibilidade como métrica possa ser expressa de várias maneiras, ela geralmente quantifica a probabilidade de um equipamento estar em condições de funcionamento.

A disponibilidade geralmente é medida observando o tempo de atividade de um equipamento – ou seja, a quantidade de tempo que o equipamento está executando o trabalho. Para caracterizar a disponibilidade de um ativo, portanto, é importante identificar as ocorrências de indisponibilidade ou qualquer duração em que as operações são interrompidas. O tempo de inatividade pode ser classificado como planejado ou não planejado. Embora o tempo de inatividade possa ser uma etapa estratégica para realizar atividades de manutenção proativa, ele forneceria informações úteis para comparar quanto tempo de inatividade está contribuindo para o desempenho geral do equipamento ou até mesmo de toda a fábrica.

Com o uso de software de manutenção, como um  sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção (CMMS) , o processo de coleta dessas métricas pode ser feito com mais facilidade e precisão.

Diferenciando disponibilidade de confiabilidade

Outra métrica que se relaciona com a duração que um equipamento opera é a confiabilidade. A confiabilidade difere da disponibilidade por quantificar a probabilidade de um equipamento funcionar conforme planejado sem falhas, em vez de apenas medir o tempo em que está em operação.

Como exemplo hipotético, imagine um misturador mecânico com defeito. Digamos que o mixer desligue a cada hora, enquanto um mixer funcionando corretamente pode funcionar continuamente por 24 horas sem problemas. Embora a disponibilidade do misturador defeituoso ainda possa ser bastante alta se operado por algumas horas, ele não pode ser considerado um equipamento confiável, pois quebra sempre.

Intuitivamente, disponibilidade e confiabilidade são métricas relacionadas. Se for esperado que um equipamento opere sem falhas, você pode esperar que o mesmo equipamento aumente a disponibilidade.

Como calcular a disponibilidade

Disponibilidade, por definição, é expressa como a porcentagem do tempo real de operação em que o equipamento é utilizado sobre o tempo total observado. Na forma de uma equação, a disponibilidade é expressa como:

Disponibilidade (%) = [Tempo real de operação (horas)/Tempo total (horas)] * 100

Onde o tempo de operação real pode ser obtido deduzindo qualquer tempo de inatividade planejado ou não planejado do tempo total:

Tempo real de operação = Tempo total (horas) – Tempo total de inatividade (horas)

Por exemplo, digamos que um misturador mecânico em funcionamento seja observado por 10 horas. Uma avaria mecânica faz com que pare abruptamente. Investigações e reparos demoram 2 horas antes que o misturador volte a funcionar. O tempo real de operação pode ser calculado pela seguinte equação:

Horas Calendário - Horas de Manutenção/Horas Calendário x 100

Tempo real de operação (horas) = ​​10 horas – 2 horas = 8 horas

Agora, usando o tempo real de operação obtido com a fórmula de disponibilidade, podemos calcular a disponibilidade em 80%, conforme mostrado abaixo:

Disponibilidade (%) = [8 horas/10 horas] * 100 = 80%

Como calcular a disponibilidade a partir de outras métricas

Dado que outras métricas que também dizem respeito ao tempo de operação estão sendo medidas como pontos de dados, a disponibilidade pode ser calculada por essas fontes de dados. O  tempo médio entre falhas (MTBF)  e  o tempo médio para reparo (MTR) são métricas comuns que também podem ser usadas para calcular a disponibilidade de um equipamento.

MTBF e MTR descrevem os efeitos das quebras no tempo operacional que um equipamento pode ser usado. Assumindo por definição que o MTBF é um período em que o equipamento está funcionando em boas condições de trabalho e o MTR é o tempo de inatividade necessário para reparar o equipamento, a disponibilidade pode ser calculada usando a seguinte fórmula:

Disponibilidade = MTBF/(MTBF + MTR)

Como melhorar a disponibilidade

A partir das equações fornecidas que calculam a disponibilidade, fica óbvio que a redução do tempo de inatividade é uma etapa fundamental para melhorar a disponibilidade. Observe que o tempo de inatividade é composto de eventos planejados e não planejados. Tempos de inatividade devido a paradas não planejadas geralmente causam impactos mais adversos na disponibilidade do sistema. O tempo de inatividade planejado, por outro lado, deve ser usado como tempo investido para executar medidas proativas que mantenham o equipamento em boas condições de funcionamento.

Melhorar a disponibilidade de toda a planta deve ser feito de forma sistemática que envolva a alta administração da organização, bem como o pessoal. A promoção de uma cultura voltada para a redução de defeitos e redução do tempo de inatividade pode afetar a disponibilidade da planta e até mesmo a eficácia geral da planta.

Relacionar a disponibilidade com a eficácia geral do equipamento (OEE)

A disponibilidade é um dos três fatores que definem a  eficácia geral do equipamento (OEE)  de uma planta. Os outros dois fatores são eficiência e qualidade. O produto dos três fatores, todos expressos em porcentagens, é como se obtém a pontuação do OEE.

OEE é uma métrica que tem sido o padrão para medir o desempenho da planta. Ser um dos fatores que contribuem para o OEE apenas reforça a importância da disponibilidade para o desempenho de uma planta.