J.P.C GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO/CUSTO DE MANUTENÇÃO POR VALOR DE REPOSIÇÃO
O Custo de manutenção por Valor de Reposição é a raxão entre o custo total de manutenção de um determinado equipamento e o valor deste mesmo equipamento.
Antes de se discutir o que devemos fazer sobre esta situação, vamos discutir o número. Um palpite é que o número surgiu de empresas de consultoria financeira que tentam comparar o gerenciamento de manutenção.
Muitos usam um MC/ERV de 2-3% como referência para os melhores desempenhos. É razoável usar o número como referência? Minha opinião é que em teoria pode ser, mas raramente o vi usado para ajudar e avaliar a organização ou melhorar a manutenção. Deixe-me explicar algumas das deficiências na aplicação do número.
O número-alvo (2-3%) é frequentemente aplicado a toda a indústria com a suposição de que todos os custos de manutenção da indústria devem ser os mesmos se o valor de reposição estimado for o mesmo.
Esta não é uma suposição razoável. Um fabricante de chips de computador pode comprar um equipamento por $ 5.000.000 para produzir wafers, enquanto uma operação de cimento compra três caminhões com capacidade de carga de 400 toneladas pelo mesmo custo e mesmo ERV.
Isso significa que o custo de manutenção é o mesmo para a máquina de fazer wafer e os três caminhões, duvido muito, mas essa é a suposição subjacente para o uso do número.
O custo de manutenção comparado ao valor do equipamento é diferente dependendo da indústria.
Por exemplo, uma operação de mineração tem um MC/ERV muito maior do que uma operação de planta fixa. Uma corporação de mineração considerada líder do setor recentemente pesquisou o número MC/ERV em 11 minas.
O MC/ERV variou de 18% a 36%. Equipamentos em algumas indústrias se desgastam mais. Uma bomba Gould 3196 que atende ao abastecimento de água tem um MC/ERV mais alto do que uma bomba de polpa que atende à areia betuminosa.
O convoluto da bomba de polpa muitas vezes tritura em menos de um ano devido aos grãos de areia extremamente afiados, enquanto a bomba de água pode durar anos.
O Custo de Manutenção é medido diferentemente de áreas, localidades e corporação. Alguns capitalizam grandes trabalhos de manutenção, outros não. Você pode dizer que existem regras para capitalizações.
A área A tem um trabalho de $ 100.000 que deseja colocar no orçamento de manutenção. Eles simplesmente trazem minha varinha mágica, agora existem 3 empregos por $ 33.333 cada! E assim vai, com regras diferentes para empresas diferentes, definição diferente de manutenção e pessoas diferentes. O custo de manutenção pode variar facilmente de 40 a 50%.
Um ERV confiável é igualmente difícil de estabelecer.
Para tentar acertar o mais próximo possível, é preciso voltar ao investimento original da fábrica. Então, você deve decidir qual índice usar para estimar o valor de substituição atual. Depois disso, você precisa agrupar todos os investimentos e desinvestimentos, por exemplo, em um período de três anos. Quando tudo isso for feito, você poderá calcular o ERV. Este número está longe de ser um número exato, independentemente de como você o calcula.
Independentemente do que alguém pense sobre o número, você provavelmente terá que conviver com ele em seu local. O que você vai fazer sobre o custo de manutenção (você provavelmente pode trocar o ERV, a menos que use dinamite no equipamento e não seja recomendado)?
Se você precisar alterar o custo de manutenção a curto prazo, estará sem boas opções. A manutenção pode ser adiada por cerca de 12 a 18 meses.
Minha recomendação é que você se torne um herói e seja promovido para fora da fábrica antes que os 12 meses acabem, porque a manutenção adiada será recuperada nessa época.
Você pode cortar pessoal de manutenção, que também funciona como um sistema automático para adiar a manutenção. Frequentemente, a lógica é que o pessoal de manutenção trabalha apenas 2 a 3 horas por dia, então vamos cortar 30% da equipe. O problema é que, quando o corte é feito, o resto do pessoal de manutenção agora trabalha apenas 1 hora e meia a 2 horas por dia.
Melhorar o seguinte reduzirá o custo de manutenção e aumentará o volume de produção a longo prazo:
Planejamento, programação, manutenção preventiva, monitoramento de condições, gerenciamento de peças de reposição e eliminação de problemas de causa raiz.