J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/MANUTENÇÃO NA BOMBA HIDRÁULICA DA PRENSA - O.S. Nº 071928459

 


MOTOR HIDRÁULICO REXROTH DE 10 HP - 1000 RPM

A maioria dos problemas hidráulicos pode ser dividida em duas categorias: pressão ou volume. Um problema de pressão é aquele em que a pressão não aumenta o suficiente para operar a máquina adequadamente.

Depois de definir as pressões, foram feitas verificações de temperatura em todo o sistema para confirmar que não estava ocorrendo um aumento excessivo. Isso pode ser feito com uma câmera infravermelha ou pistola de infravermelho. Normalmente, existem várias linhas de tanques em um sistema hidráulico que devem estar em temperatura ambiente. Isso inclui válvulas de descarga de acumulador manuais e automáticos, válvulas de purga de ar e válvulas de alívio usadas com bombas de compensação de pressão.

A linha de sucção e o dreno da carcaça de uma bomba de deslocamento variável também foram verificados quanto à geração de calor excessivo. É importante registrar a temperatura das linhas quando o sistema está operando normalmente para estabelecer uma referência.

Verificou-se o volume dos acumuladores usados ​​com uma câmera infravermelha. A prensa ao ser acionada com frequência, a metade inferior ou dois terços do tanque/acumulador deve estar mais quente do que a metade superior ou um terço. A pressão de pré-carga deve foi verificada com um dispositivo de carregamento para acumuladores que não operam regularmente ou que são usados ​​para choque e para manter a pressão.

A chave para solucionar problemas de pressão é isolar vários pontos no sistema. O óleo sempre seguirá o caminho de menor resistência. Se a máquina estiver com problemas de pressão, é provável que o óleo esteja desviando do sistema.


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