J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/ANÁLISE TERMOGRÁFICA EM PAINEIS ELÉTRICOS - O.S. Nº 004563298


 
OBJETIVO DA ANÁLISE TERMOGÁFICA EM PAINEIS ELÉTRICOS
  • Determina se os componentes e o sistema foram instalados corretamente e não estão danificados
  • Reduz o tempo de inatividade
  • Reduz o risco de falha do equipamento
  • Aumenta a segurança
  • Melhora a segurabilidade
  • Reduz a exposição de responsabilidade dos projetistas e instaladores
  • Melhora o desempenho do sistema
  • Determina se os componentes e sistemas operam adequadamente e atendem à intenção do projeto
  • Determina se os componentes e sistemas estão em conformidade com as especificações e design do projeto
  • Reduz atrasos no cronograma de construção
  • Economiza dinheiro

A TERMOGRAFIA VAI IDENTIFICAR:

  • Conexões de alta resistência
  • Pontos quentes
  • Cabos sobrecarregados
  • Fusíveis ou disjuntores sobrecarregados
  • Falha iminente do motor ou do rolamento do transportador
  • Enrolamentos do motor superaquecidos
  • Superaquecimento em equipamentos de distribuição
  • Desequilíbrio de carga de fase
  • Pontos quentes em iluminação de alto nível (facilmente digitalizados desde o chão)
  • Acumulação de calor em calhas superlotadas
  • Avaria do isolamento térmico (quente ou frio)
  • Perda térmica
  • Entrada de umidade
PRÉ-TESTE:
  • O painel a ser testado deve estar energizado e sob carga adequada; idealmente, esta é a carga operacional normal.
  • O painel sob teste deve ser examinado externamente antes de abrir ou remover qualquer tampa protetora para determinar a possível presença de condições inseguras. Se houver aquecimento incomum ou condições perigosas, um assistente qualificado deve tomar as medidas corretivas adequadas antes de iniciar o teste de infravermelho.
  • Os invólucros do painel elétrico devem ser abertos para fornecer acesso de linha de visão aos componentes contidos neles. Em alguns casos, pode ser necessária uma desmontagem adicional para permitir um teste de infravermelho completo.
  • Devem ser tomadas medidas para garantir que o painel sob teste possa ser suficientemente e totalmente fotografado.
  • Os testes infravermelhos podem ser de natureza qualitativa ou quantitativa.
  • Ao realizar testes qualitativos, o termógrafo deve usar um termovisor, ao contrário de um radiômetro de imagem usado no caso de testes quantitativos, com resolução adequada para oferecer uma imagem nítida dos painéis testados.
  • Ao realizar o teste de IR, o operador do termógrafo deve fazer o máximo esforço para garantir a precisão das leituras de temperatura sem contato.
  • Se possível, componentes iguais sob carga igual devem ser comparados entre si.
  • Os componentes que apresentam temperaturas operacionais anormais ou padrões térmicos devem ser considerados como exclusões e relatados com uma imagem térmica ou termograma e imagem de luz visível.
  • Os valores térmicos devem ser salvos adequadamente. Esforço máximo deve ser feito para garantir que a imagem térmica esteja em foco.
  • As imagens com luz visível devem ser capturadas com uma câmera diurna essencial para o gerador de imagens infravermelhas.
  • Imagens de luz visível devem ser corretamente visíveis para garantir que detalhes apropriados possam ser obtidos.
  • Atenção especial deve ser dada à perspectiva, foco, contraste, resolução e iluminação.
  • Ambas as imagens térmicas e visíveis devem ser incorporadas no relatório.

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