J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/MANUTENÇÃO DO MANÔMETRO DA LINHA 13 DE VAPOR - O.S. Nº 045911120

 


Inúmeros estudos têm demonstrado que a vibração é a principal causa da falha no medidor de pressão nas instalações fabris. A vibração tem um impacto negativo na precisão do medidor de duas maneiras:

Primeiro, é difícil ler o ponteiro em um mostrador quando um medidor está vibrando. Em segundo lugar, danos incrementais ao mecanismo de ponteiro pela vibração podem eventualmente mover um ponteiro fora de zero, produzindo leituras imprecisas.

Solução

Para a maioria das situações, um invólucro com líquido (glicerina ou óleo de silicone) é a maneira mais conveniente e econômica de proteger os medidores de pressão da vibração.

O preenchimento da caixa glicerina ou óleo de silicone atua como um amortecedor para amortecer a vibração. Também lubrifica as engrenagens de pinhão e segmento, reduzindo assim o desgaste e prolongando a vida útil de um instrumento de medição.

Uma segunda solução é instalar o instrumento para longe da fonte da vibração, usando um selo de diafragma com uma conexão capilar.

Um selo diafragma pode ser montado praticamente em qualquer lugar da aplicação, e a linha permite leitura remota.

Pulsação

A vibração interfere no funcionamento regular das peças mecânicas.

A pulsação, por outro lado, é provocada por aumentos rápidos de pressão e redução na comunicação da leitura.

Solução

Como acontece com a vibração mecânica, uma caixa cheia de líquido é uma solução fácil. Assim como válvulas e dispositivos de proteção como um restritor de soquete.

Este pequeno dispositivo tem um pequeno orifício para restringir e diminuir a pressão antes de chegar ao mostrador. Os restritores são econômicos e fáceis de instalar.

Vários medidores, para reguladores de gás comprimido, vêm de série com um restritor já montado no furo.

Para pulsação mais extrema, usar uma válvula de snubber ou agulha. Os snubbers funcionam como restritores, mas vêm em diversos materiais, tamanhos de orifícios e classificações psi./Kg. cm²

Os snubbers também são menos propensos a entupir e são mais ajustáveis no campo, graças a pistões intercambiáveis ou parafusos de ajuste.

As válvulas de agulha também aceleram a leitura, reduzindo assim o impacto das pulsações. Estes amortecedores de pulsação são comumente encontrados em descargas de bombas e aplicações em caldeira a vapor.

Temperatura Extrema

Diferentes medidores têm tolerâncias diferentes para temperaturas extremas.

Solução

Uma vedação de diafragma com capilar permite que a medição da pressão ocorra longe de temperaturas ambientais extremas.

Quanto mais tempo o percurso, mais calor é dissipado antes que a pressão atinja o medidor.

Ou anexar um adaptador de resfriamento. Com barbatanas para aumentar a área da superfície, esses adaptadores são muito eficazes em irradiar e dissipar calor.

Eles também são extremamente fáceis de substituição usando conexões roscadas. Os sifões pigtail, bobina e mini (vara e tampa) usam o mesmo princípio para dissipar o calor.

Glicerina é o típico fluido de enchimento para medidores de pressão.

Para temperaturas ambientes extremamente quentes ou frias, o óleo de silicone é a melhor escolha, pois não descolorirá no calor ao longo do tempo ou congelará em ambientes abaixo de zero.

Picos de pressão

Picos ocorrem quando a pressão aumenta bruscamente e, de repente, cai.

Esta condição pode causar todos os tipos de problemas para medidores não projetados para esta condição.

Solução

Assim como na pulsação, boas soluções para amortecer os efeitos dos picos de pressão é usar um medidor cheio de líquido e/ou acessórios como restritores, snubbers, válvulas de agulha ou vedação de diafragma com capilar.

Outra forma de evitar ponteiros e mecanismos internos danificados é substituir o medidor por um que tenha maior alcance de pressão.

Uma boa regra é escolher um medidor que seja duas vezes o máximo de pressão esperado. Então, se um processo normalmente atinge 500 psi, use um que vai até 1.000 psi.

Para maior garantia de que um medidor nunca exceda um certo máximo, conecte um protetor de sobrepressão ao instrumento. Esta opção exclusiva permite que o usuário altere a configuração de pressão máxima.

Se a pressão atingir esse valor, a válvula de pistão carregada de mola do protetor fechará automaticamente, impedindo que o medidor experimente o pico.

E quando a pressão do sistema cai aproximadamente 25% abaixo do máximo pré-definido, a válvula reabre automaticamente.

Sobrepressão

Esta situação é muito semelhante aos picos de pressão, mas ocorre quando o medidor mede regularmente pressões próximas ou na faixa máxima.

Normalmente vemos essa condição em linhas de tratamento de água/águas residuais e gás.

A sobrepressão pode fazer com que o tubo Bourdon se deforme e se divida. Este é um grande problema porque uma ruptura permite que o produto cáustico, como o ácido hidrofluorico (HF) em unidades de alquilação, escape.

Na fabricação farmacêutica, um evento de ruptura estraga um produto muito caro e leva a desligar a linha, colocar o produto em quarentena e reesterilizar o processo.

Solução

Como a pressão excessiva é semelhante aos picos de pressão, a correção também: usar um medidor com maior alcance de pressão e conecte um protetor de sobrepressão.

Corrosão

Como a pressão excessiva é semelhante aos picos de pressão, a correção também: usar um medidor com maior alcance de pressão e conectar um protetor de sobrepressão.

Solução

Isolar o medidor de produtos químicos severos usando uma vedação diafragma feita dos materiais resistentes à corrosão apropriados.

As vedações de diafragma vêm em uma variedade de ligas padrão para as partes molhadas e não molhadas: aços inoxidáveis 316L e 316 Ti, Hastelloy, Monel, Inconel, tântalo e titânio.

Os metais podem ser, para proteção extra, forrados com Teflon ou banhados com ouro. Ao decidir sobre os materiais para as vedações do diafragma, veja no projeto do que são feitas as peças molhadas existentes e escolha-as.

Entupimento

O entupimento é um problema para plantas de papel, plantas de águas residuais, produtos farmacêuticos e outras indústrias, como chorume, polpa, viscoso e alto particulado podem aumentar o sistema.

Solução

Novamente, use um selo de diafragma para separar o medidor do produto transportado pela tubulação .


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