J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/MANUTENÇÃO DE PRENSA DOBRADEIRA - O.S. Nº 064297408
Verifique o nível de óleo no tanque periodicamente, como você verificaria o nível de óleo em seu automóvel. Esta é uma verificação visual simples que pode ser facilmente realizada diariamente. Um nível de óleo insuficiente causará operação errática do aríete e danificará a bomba hidráulica ou, no mínimo, diminuirá a vida útil da bomba.
Se a prensa dobradeira estiver equipada com um sistema hidráulico de fixação de ferramenta para fixação de punção e matriz, verifique também este nível de óleo periodicamente. Este sistema geralmente é um grupo hidráulico separado com seu próprio indicador de nível de óleo. Novamente, esta é uma verificação visual simples.
Para verificar e ajustar o nível de óleo com mais facilidade e evitar que o tanque hidráulico transborde, certifique-se de que os pistões da dobradeira estejam na posição superior.
Partículas de sujeira podem entrar no circuito hidráulico devido à vedação insuficiente. Certifique-se de que as vedações da tampa do tanque e os respiros estejam em boas condições. Respiros de ar são montados na tampa do tanque e permitem o fluxo de ar no tanque ao bombear óleo para os cilindros, evitando a criação de vácuo no tanque.
Problemas e irregularidades no funcionamento da bomba e das válvulas podem ocorrer se houver sujeira no óleo. De fato, a maioria dos problemas com o circuito hidráulico está relacionada ao óleo contaminado. A contaminação no sistema pode fazer com que as válvulas fiquem presas na posição ligada ou desligada e danificará o sistema da bomba, criando uma perda gradual de pressão.
A cada 2.000 horas de operação, verifique a qualidade e a viscosidade do óleo. Para fazer isso, obtenha uma amostra de óleo e peça ao seu fornecedor de óleo para analisá-la. O fornecedor poderá fornecer um perfil completo detalhando a condição do óleo e, como resultado, recomendará a substituição ou filtragem do óleo.
O seguinte deve ser executado durante a verificação de manutenção de 2.000 horas:
- Limpe bem o tanque e os filtros de sucção antes de encher. Normalmente existem dois filtros a serem limpos: o filtro peneira localizado na entrada da bomba e um filtro de alta pressão na saída da bomba.
- Limpe ou substitua os filtros. Ao trocar e montar os filtros, preste atenção à pureza. Filtros que foram expostos a um ambiente sujo não devem ser usados.
- Verifique o filtro de ar na tampa do tanque de óleo. Este filtro normalmente é limpo com ar comprimido, mas dependendo do ambiente da oficina, pode necessitar de uma limpeza mais rigorosa.
- O óleo utilizado em um circuito hidráulico equipado com servoválvulas deve ter uma pureza de 5 mícrons. Sempre use óleo com características semelhantes aos tipos de óleo recomendados pelo fabricante da dobradeira. Isso não se aplica a dobradeiras que possuem válvulas proporcionais em vez de servoválvulas.
- Verifique a bomba e as válvulas de alívio de pressão quanto à pressão máxima. O número de válvulas a inspecionar depende do tamanho da dobradeira e das opções que ela possui. Sob nenhuma circunstância a pressão máxima deve exceder a especificação do fabricante.
Este dispositivo embutido é ativado quando a temperatura do óleo está muito alta ou muito baixa ou quando os filtros de óleo precisam ser substituídos.
Outros itens a serem considerados na manutenção do circuito hidráulico são a bomba hidráulica e os componentes de conexão.
Verifique regularmente a conexão entre os pistões e o aríete. Verifique todos os parafusos e parafusos quanto ao aperto. Se os parafusos estiverem frouxos, verifique o seu estado desaparafusando-os. Substitua os parafusos se estiverem esticados.
Calibre ou realinhe o backgauge e os batentes.
As prensas dobradeiras modernas requerem lubrificação em um número mínimo de pontos, todos facilmente acessíveis. Manter os componentes móveis, como o backgauge, os sistemas de orientação e os fusos de esferas limpos e lubrificados, é fundamental para o funcionamento e a vida útil da prensa dobradeira.
Os componentes que requerem lubrificação semanal são:
- Sistema de guiamento de carneiro
- Codificadores de guia, sistema de guia do codificador
- Sistema de pinhão e cremalheira
- Parafusos de bola
- Guias e trilhos
- Segmento de engrenagem
É importante que o tipo de lubrificação utilizada esteja de acordo com as especificações do fabricante do equipamento. Não engraxe demais, o que só causará acúmulo indesejado e contaminará os componentes.
Também faz parte da manutenção do sistema mecânico o ajuste das guias do aríete.
Mantenha a folga adequada entre os calços do aríete. Folga demais criará imprecisão no ciclo do aríete; espaço insuficiente criará calor excessivo nos componentes. A folga deve ser ajustada de acordo com as especificações do fabricante, que variam de acordo com o modelo da dobradeira. Este ajuste deve ser realizado por um técnico qualificado.
Todas as conexões elétricas no painel principal da dobradeira, bem como todos os interruptores elétricos, precisam ser verificados anualmente.
Ao realizar essa manutenção no sistema elétrico, desligue o interruptor principal e bloqueie o sistema sempre que possível. Certas verificações devem ser realizadas com o sistema ligado. Nesses casos, certifique-se de tomar todas as precauções de segurança. Tome cuidado ao desmontar ou remontar peças da prensa. O trabalho de desmontagem deve sempre ser feito em um ambiente limpo.
Para manter os componentes elétricos da máquina:
- Verifique todas as conexões nas réguas de terminais, relés e caixas de terminais nos motores.
- Recoloque todas as placas de circuito impresso e verifique se há danos físicos (pontos de solda rachados, peças queimadas, etc.).
- Verifique todas as tensões provenientes de fontes de alimentação e transformadores.
- Verifique todos os cabos e interruptores quanto a danos ou mau funcionamento.
- Verifique a operação dos ventiladores.
- Verifique a operação de todas as funções da máquina e recursos de segurança (paradas de emergência, controles bimanuais, etc.).
É extremamente importante manter as temperaturas internas do painel dentro da faixa especificada pelo fabricante. Mantenha os ventiladores internos e de refrigeração funcionando e os filtros do sistema de ar condicionado ou trocador de calor limpos. Mantenha as portas do painel elétrico fechadas. Esta é uma ação simples que é inestimável para garantir que os componentes elétricos estejam livres de contaminantes.
Nem todas as ferramentas podem ser mantidas da mesma maneira. Por exemplo, os fabricantes rotineiramente afiam e esmerilham ferramentas de puncionamento. As ferramentas do freio de prensa, no entanto, devem ser afiadas ou recondicionadas apenas pelo fabricante das ferramentas.
Para maximizar a vida útil do ferramental da dobradeira, selecione o ferramental certo para a aplicação. A vida útil da ferramenta depende da natureza do material que está sendo formado. Placa quadriculada e materiais com muita carepa de laminação podem encurtar consideravelmente a vida útil da ferramenta, pois esses materiais não fluem facilmente durante a conformação e criam um arrasto na ferramenta, desgastando-a como resultado.
Mantenha as ferramentas limpas e livres de incrustações de laminação e realize uma inspeção visual das ferramentas sempre antes de usá-las. As ferramentas que estiverem rachadas ou danificadas de alguma forma devem ser devolvidas ao fabricante das ferramentas para avaliação, recondicionamento ou substituição. O uso de ferramentas amassadas ou rachadas pode colocar a máquina e o operador em risco de danos graves.