J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL: MANUTENÇÃO DO TÚNEL DE EMBALAGEM SHRINK - O.S. Nº 082936485
PROBLEMAS COMUNS DE EMBALAGEM SHRINK
Embalagem retrátil ou embalagem retrátil é o processo de embrulhar produtos com filme plástico, cortar e selar o filme por meio de uma lâmina ou arame de vedação e, em seguida, aplicar calor por meio de um túnel de calor para que o filme tome a forma do produto. Para que esse processo produza uma embalagem perfeita, devem ser definidos parâmetros específicos do produto. Estes são o tipo, qualidade e tamanho do filme retrátil, a temperatura da máquina, a velocidade do ar do túnel de calor e o número de furos de perfuração.
Quando esses parâmetros não estão definidos, é mais provável que você encontre os seguintes problemas:
ORELHA DE CÃO
Esses pedaços de excesso de filme em formato triangular, geralmente nos cantos da embalagem, são chamados de orelhas de cachorro devido à aparente semelhança.
Embora não represente um problema sério em termos de proteção do produto, é uma deficiência visual indesejada.
Causas Possíveis:
- O filme retrátil não está bem encolhido
- O filme retrátil pode ser muito largo
- A circulação de ar não é forte e/ou insuficiente e/ou irregular
- Os perfuradores podem não estar perfurando corretamente
- Se a orelha estiver apenas em um canto e um L-Sealer automático for usado, o sistema de enrolamento de sucata poderá estar puxando um canto
Como corrigir:
- Aumentar a temperatura do túnel de calor
- Aumentar a velocidade de circulação do túnel
- Certifique-se de que o filme retrátil atenda aos padrões de qualidade
CRISTALIZAÇÃO
A cristalização pode ser notada por áreas turvas na embalagem retrátil que se rompem facilmente mesmo com um toque suave.
Causas Possíveis:
- A temperatura do túnel de contração pode estar muito alta
- A circulação de ar do túnel de calor pode não ser uniforme
- O produto se move pelo túnel de calor muito rápido
- Perfuração insuficiente para liberação de ar adequada
Como corrigir:
- Reduzir a temperatura do túnel de calor
- Reduza a velocidade do ar
- Reduza a velocidade do transportador do túnel de calor
- Verifique os perfuradores e aumente os pontos de perfuração
RUGAS (PÉS DE CORVO)
São rugas ou linhas que geralmente podem ocorrer nos cantos da embalagem. Assim como as orelhas dos cães, elas são causadas pelo excesso de película ou pelo baixo aquecimento do túnel.
Causas Possíveis:
- A vedação pode apresentar um rasgo e/ou perfuração indesejados. Para uma contração adequada, a vedação deve ser perfeita. A vedação correta gerará um formato macio de balão na superfície superior do produto, o que eliminará as rugas com a ajuda da velocidade de encolhimento.
- O filme retrátil pode ser muito grande e/ou a qualidade pode ser muito baixa
- O transportador pode estar funcionando muito rápido
Como corrigir:
- Aumentar a temperatura do túnel de calor
- Verifique a velocidade do ventilador e aumente se necessário
- Reduza a velocidade do transportador
- Confirme que você está usando o filme retrátil de tamanho e calibre corretos
OLHOS DE PEIXE
Olhos de peixe são facilmente o problema de embalagem retrátil mais visualmente desagradável. Isso mostra que a embalagem retrátil não está bem feita. Pode haver muitas causas para o problema, mas felizmente há muitas maneiras de corrigi-lo.
Causas Possíveis:
- A vedação pode apresentar um rasgo e/ou perfuração indesejados. Para uma contração adequada, a vedação deve estar isenta de danos. A vedação correta gerará um formato macio de balão na superfície superior do produto.
- O filme retrátil pode ser muito grande e/ou a qualidade pode ser muito baixa
- O transportador pode estar funcionando muito rápido
Como corrigir:
- Aumentar a temperatura do túnel de calor
- Verifique a velocidade do ventilador e aumente se necessário
- Reduza a velocidade do transportador
BURACOS
Buracos são aberturas na embalagem geralmente vistas na superfície do produto final. Eles são causados principalmente pela aplicação de alto calor ou pelo formato do objeto.
Causas Possíveis:
- A temperatura do túnel de contração pode estar muito alta
- A circulação de ar do túnel de calor pode não ser uniforme
- O produto se move pelo túnel de calor muito rápido
- Perfuração insuficiente para liberação de ar adequada
Como corrigir:
- Reduzir a temperatura do túnel de calor
- Reduza a velocidade do ar
- Reduza a velocidade do transportador do túnel de calor
- Verifique os perfuradores e aumente os pontos de perfuração
QUEBRA DO SELO LATERAL
Os selos laterais são fracos e podem ser abertos com muita facilidade ou há perfurações ao longo das linhas de selo da embalagem.
Causas Possíveis:
- Acúmulo de resíduos de filme plástico na lâmina/fio
- Danos ou desgaste do revestimento de teflon em máquinas automáticas
- A lâmina/fio de vedação pode estar danificada
- O contato da lâmina/fio de vedação com a almofada de borracha no balcão pode ser ruim ou irregular
- A temperatura inconsistente ao longo da lâmina/fio
Como corrigir:
- Verifique a consistência da temperatura da lâmina/fio de vedação
- Limpe suavemente a lâmina/arame quanto a materiais acumulados e resíduos com um tecido macio
- Ajuste e fixe a lâmina/fio para um contato uniforme entre ambos os lados do sistema de vedação
- Verifique a almofada de vedação
POSIÇÃO RUIM DA VEDAÇÃO
Os produtos que serão exibidos precisam ter apelo de prateleira. É importante uma embalagem retrátil de aparência limpa com um selo central ao redor do produto, dando à embalagem primária uma aparência atraente e brilhante. Um selo central mal colocado desviará a atenção da embalagem primária e afetará negativamente a marca com sua aparência áspera.
Causas Possíveis:
- A altura da mesa de selagem ou da correia transportadora da máquina não está centralizada com a altura do produto
- O filme retrátil pode ser muito grande e não ser relativamente igual ao produto
- A circulação inferior ou superior no túnel de contração pode não estar bem distribuída. Se a circulação superior for superior à circulação nas laterais e na parte inferior, a vedação será puxada para cima e aparecerá acima do centro.
Como corrigir:
- Alinhe a mesa de selagem ou a altura da correia transportadora com o centro do produto
- A proporção largura/comprimento do filme deve estar em equilíbrio com a dimensão do produto
- Certifique-se de que a circulação de ar no túnel de contração seja uniforme
CABELO DE ANJO
São fios de plástico que podem ser vistos entre o filme e o produto. Embora não seja um problema importante, ainda não é desejado, pois perturba a aparência limpa da embalagem.
Causas Possíveis:
- A lâmina ou fio de vedação não está fixado na temperatura correta
- A pressão e/ou a duração aplicada para a vedação não são suficientes
- Verifique a faca quanto a acúmulo de material ou resíduos
- O revestimento de Teflon na lâmina pode estar desgastado ou danificado
Como corrigir:
- Defina a lâmina/fio de vedação para a temperatura certa
- A espessura, o tipo e a qualidade do filme retrátil têm um papel importante na criação de um corte limpo. A lâmina certa deve ser usada para o filme certo
RASGOS DE PERFURAÇÃO
Furos de perfuração ou às vezes chamados de furos de evacuação de ar são um elemento importante de um processo de embalagem retrátil bem-sucedido. Em uma embalagem retrátil bem feita, esses pequenos orifícios só devem ser notados por olhos cuidadosos. Se os furos de perfuração forem claramente visíveis e parecerem furos/rasgos irregulares, isso indica um problema com o processo de embalagem.
Causas Possíveis:
- Encolher o calor do túnel muito alto
- A velocidade no túnel é muito alta
- Resistência aplicada ao rolo de filme causando rasgos por agulhas perfuradas durante o desenrolamento
- Furos de perfuração insuficientes ou o tamanho das perfurações pode ser muito estreito para uma evacuação de ar saudável
- Agulhas de perfuração podem estar causando rasgos durante a fase de perfuração
Como corrigir:
- Reduza a temperatura do túnel de contração
- Reduza a velocidade do ventilador do túnel de calor
- Aumentar o número de perfurações
- Verifique se as agulhas de perfuração estão corretamente fixadas e ajustadas. Além disso, eles devem ter o tamanho certo. O tamanho ideal da agulha é de 1 mm de diâmetro