J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL: SOLDA OXIACETILÊNICA

 

A soldagem a gás é uma das formas mais antigas de soldagem à base de calor, que utiliza oxigênio e gás combustível para unir metais. Em determinado momento, a soldagem a gás era praticamente o único processo que podia produzir soldas de qualidade na maioria dos metais usados ​​comercialmente. Desde então, novas formas de soldagem assumiram o controle, pois são mais eficientes, oferecem maior qualidade e são melhores em diversas áreas importantes.

Apesar de tudo isso, o processo de soldagem a gás ainda tem seu lugar entre os amadores e pequenas oficinas metálicas devido à sua simplicidade e amplo escopo de aplicações. No entanto, seu uso agora está limitado principalmente a operações de reparo e estoque mais fino.
O que é soldagem a gás?
Soldagem a gás ou soldagem oxicombustível é um processo que utiliza o calor gerado pela queima de uma combinação de diferentes gases para derreter e fundir metais. Embora seja possível unir as peças metálicas sem qualquer material de enchimento adicional, o uso de varetas de enchimento é incentivado para garantir soldas fortes e duradouras.
Ao contrário da maioria dos processos que utilizam eletricidade para criar calor (técnicas de soldagem a arco como MIG, TIG e SMAW ), a chama da soldagem a gás é criada apenas pela queima de uma mistura de gases. O oxigênio e o acetileno são considerados a combinação primária de gases, pois são os mais eficazes na geração de calor para soldar o aço, tornando o processo conhecido como soldagem oxi-combustível ou oxi-acetileno .
Outros gases combustíveis utilizados no processo são propano, hidrogênio e gás de carvão. Essas combinações podem ser usadas para soldagem de metais não ferrosos e aplicações específicas, como brasagem e soldagem de prata.
O mesmo equipamento de oxi-soldagem pode ser usado para corte com oxi-acetileno, ajustando o perfil da chama e adicionando um acessório de corte bastante barato. A tocha de corte possui um gatilho de jato de oxigênio que ajuda a queimar e remover o metal fundido do corte.
Processo de Soldagem Oxi-Combustível

A soldagem oxiacetileno utiliza o conceito de geração de calor a partir da combustão de oxigênio e gás combustível. O suprimento de gás armazenado em cilindros de alta pressão flui através das mangueiras flexíveis (uma mangueira de oxigênio e uma mangueira de gás combustível) ajustando os reguladores de gás. Os gases são combinados na câmara de mistura da tocha oxicombustível portátil e saem pelo orifício na ponta. O tamanho do orifício da ponta de soldagem é um fator importante e por isso deve ser escolhido de acordo com a aplicação.
À medida que o calor é aplicado ao metal base, ele atinge um ponto de fusão (cerca de 3.200°C), onde ocorre a soldagem por fusão. Outras técnicas de soldagem que utilizam eletricidade podem atingir temperaturas mais altas (acima de 5.000°C), tornando a soldagem oxiacetileno mais adequada para metais finos. O uso de varetas de enchimento é opcional e depende do escopo do projeto.
Como a soldagem a gás opera com materiais combustíveis, é vital praticar medidas de segurança adequadas.
Tipos de chamas
O tipo de chama de soldagem desempenha um papel importante na determinação da junta de solda resultante e de suas propriedades. O perfil da chama é manipulado ajustando o gás combustível e a taxa de fluxo de oxigênio.
Quantidades maiores de oxigênio levam a uma chama mais quente, o que pode causar deformação do metal. Uma chama mais fria ocorre quando a quantidade de gás combustível é maior que o oxigênio, o que pode causar má qualidade da solda.
Chama Neutra
Quantidades iguais de gases de soldagem por volume resultam em uma chama neutra. A combustão completa do gás combustível e do oxigênio comprimido significa que as propriedades dos metais de solda não são afetadas e, ao mesmo tempo, produz uma fumaça mínima.
Esta chama de soldagem tem duas zonas, uma zona interna branca de cerca de 3100°C e uma zona externa azul com uma temperatura de cerca de 1275°C. A chama neutra é preferida ao soldar metais como ferro fundido, aço-carbono e aço inoxidável.
Chama de Carburização
A cementação, também conhecida como redução da chama, é obtida através do fornecimento de maiores quantidades de gás combustível em comparação com o oxigênio puro. A chama produzida é esfumaçada e possui uma chama silenciosa que forma quimicamente carboneto metálico.
Três zonas são produzidas nesta chama: uma zona interna branca (2900°C), uma zona intermediária vermelha (2500°C) e uma zona externa azul (1275°C). A chama de cementação é preferida para soldagem de níquel, ligas de aço e metais não ferrosos.
Chama Oxidante
Chamas oxidantes são produzidas quando o gás fornecido pelo cilindro de oxigênio é superior ao gás combustível – o excesso de oxigênio resulta em temperaturas de chama mais altas saindo da tocha de soldagem do que a chama neutra.
Este tipo de chama produz duas zonas, uma zona interna branca a cerca de 3500°C e uma zona externa azul a 1275°C. A chama oxidante é usada para soldar metais como latão, cobre, bronze e zinco.