J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/PROGRAMAÇÃO PID PARA VÁLVULA DA ÁGUA DE RESFRIAMENTO - O.S. Nº 005720945



Sistemas variáveis ​​de água resfriada restringirão o fluxo de cargas - como reatores químicos, neste caso - para controlar a temperatura da camisa no reator. Ao fazer isso, a taxa de fluxo através do chiller. Isso significa que eventualmente o fornecimento de água fria para todo o sistema será muito maior ou menor do que o exigido.

 



Para regular a taxa de fluxo de um resfriador é instalar um ramal de derivação que contém uma válvula de controle. A válvula de controle abrirá e fechará para acompanhar a mudança na taxa de fluxo. À medida que a taxa de fluxo no sistema diminui, a válvula abrirá ainda mais para restaurar o fluxo ao ponto de ajuste correto para manter o fluxo do chiller.


O controle proporcional, integral e derivativo (PID) é o melhor método para controlar a posição de uma válvula com base no feedback da taxa de fluxo.  O erro entre o ponto de ajuste e o feedback de um dispositivo analógico pode ser alimentado em uma função PID. A saída do PID pode então controlar diretamente uma saída analógica para uma válvula de controle. Conforme a taxa de fluxo flutua, a posição da válvula se ajustará dinamicamente para regulá-la automaticamente.

O ganho integral, KI = KP * TC / TN. Onde KP é o ganho proporcional, TC é o tempo de varredura do bloco de funções, TN é o tempo de integração. O parâmetro de tempo de integração (TC) é o valor que o usuário ajusta para aumentar ou diminuir o ganho integral.

Da mesma forma, o ganho derivativo KD = KP * TV / TC, onde KP e TC são os mesmos parâmetros e TV é o tempo diferencial. O tempo diferencial (TV) é o valor que deve ser ajustado para aumentar ou diminuir o ganho diferencial.

Como o ganho proporcional, os ganhos integral e derivado precisam ser determinados empiricamente. No entanto, para controle de posição da válvula, é recomendado que o termo derivado não seja usado.

A saída analógica do PID então, define diretamente a saída para o sistema, que neste caso é a referência de posição da válvula.


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