J.P.C. GUTIERREZ - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL/MANUTENÇÃO DE REATORES QUÍMICOS - 023432321

Calibração do termopar.

Calibração e Reposição de Termopares. Termopar é um componente crítico nos processos de medição. Por conseguinte, necessita ser calibrado antes da instalação inicial, e, posteriormente, ser periodicamente recalibrado. Uma questão sempre levantada no uso de termopares é a periodicidade de recalibração, já que o estado de calibração é afetado por diversos fatores, alguns com identificação e avaliação não triviais. Sem adentrar nos detalhes metodológicos sobre como estabelecer uma boa periodicidade de recalibração, vale citar alguns importantes aspectos a serem avaliados e considerados: 

• Criticidade da medição para o processo, pois quanto mais crítica é a medição, menor dever ser os intervalos entre as verificações e recalibrações. 

• Agressividade do meio de medição com relação o termopar, já que termopares utilizados em meios agressivos tendem a ter menor longevidade e maior potencial de perda de calibração.

• Valores extremos da temperatura, principalmente quando há uso em temperaturas elevadas que potencializam a evaporação seletiva de componentes de liga e difusão de contaminantes. 

• Tempo de uso em condições adversas e fadiga por ciclagem térmica. 

• Características construtivas do termopar, tais como tipo e forma de proteção.

• Dados históricos da aplicação, principalmente relacionados com números de falhas e tendências obtidas de certificados de calibração. (Essas informações podem ser buscadas em desempenhos de terceiros ou aplicações similares, caso não aja dados específicos disponíveis).

No Brasil, não obstante ser o objetivo orientar os laboratórios nacionais acreditados em termometria, a Comissão de Temperatura (CT11) da Coordenação Geral de Acreditação de Laboratórios (Cgcre), do Inmetro, recomenda-se que os termopares de trabalho sejam recalibrados em com periodicidade de 12 meses. Posteriormente, dependendo do histórico do desempenho, os intervalos podem ser reajustados. A metodologia aplicada para calibração de termopares, bem como outros aspectos relacionados ao processo de calibração, são tratados na Nota Técnica Analógica NT-005. 

Como realizar o teste ao usar um simulador para testar um dispositivo com entrada de termopar:

1.   Desconecte o sensor de medição do processo e conecte os fios de conexão de teste em seu lugar.

2.   Conecte o miniconector dos fios de teste à conexão da fonte TC do calibrador.

3.   Conecte um multímetro digital ou outra ferramenta de medição à saída mA dos dispositivos testados.

4.   Verifique o alcance ou extensão do dispositivo. Aplique o valor de temperatura de 0% com o simulador e verifique com o multímetro digital se o valor de mA ou tensão de saída é o esperado.

5.   Repita o teste, aplicando sinais de temperatura de 50% e 100%.

6.   Se a saída medida do dispositivo estiver dentro dos limites, o teste está completo. Caso contrário, ajuste o dispositivo em zero (offset, 0%) e span (ganho, 100%).

7.   Repita as etapas 4 e 5 e verifique a resposta correta.

Verificação de temperatura de processo de ponto único

Remover instrumentos de um processo para calibração nem sempre é possível ou prático. A verificação in situ em um único ponto pode ser a única maneira de saber se um instrumento está funcionando conforme o esperado. Uma verificação de ponto único é mais eficaz em uma faixa estreita de temperatura e quando combinada com outras tendências e informações relacionadas ao processo e equipamento. Também requer que o processo não esteja em um estado dinâmico de mudança.

 Em uma verificação de temperatura de processo de ponto único, um padrão de temperatura é colocado em equilíbrio térmico com o sensor do instrumento a ser verificado sem removê-lo do processo. Geralmente isso é feito com um poço de teste instalado em um local adjacente ao sensor a ser testado. A leitura do padrão de temperatura é comparada com a leitura do medidor do painel, controlador ou transmissor para determinar o erro e comprovar a condição de tolerância do loop. Aqui estão algumas dicas a considerar antes de começar:

Para esse tipo de aplicação, geralmente é preferível um termômetro digital alimentado por bateria.

Um display gráfico ajudará você a visualizar tendências, como estabilidade, de forma rápida e fácil.

Certifique-se de que a sonda e a leitura do seu padrão de temperatura tenham certificados de calibração rastreáveis ​​de um laboratório competente.

Se a sonda e a leitura estiverem separadas uma da outra, os conectores inteligentes, que incluem constantes de calibração da sonda, fornecem um método de prática recomendada para garantir que a leitura esteja usando a calibração correta da sonda em suas leituras de temperatura.

 Como realizar o teste:

 O poço de teste (poço termométrico) deve estar a poucos centímetros do transmissor de temperatura e do conjunto do sensor a ser testado.

Certifique-se de que a sonda do padrão de temperatura seja longa o suficiente para alcançar o fundo do poço de teste e que as lacunas de ar entre a sonda e o poço sejam minimizadas.

Aguarde o padrão de temperatura atingir a temperatura do poço de teste. Isto leverá alguns minutos.

Verifique a estabilidade da temperatura. Um termômetro digital gráfico torna a estabilidade mais fácil de reconhecer.

Registre a leitura do sistema de medição e o padrão de temperatura para determinar se as leituras do sistema de medição são suspeitas.